云母是地殼中分布最廣的礦物之一，屬于片狀結(jié)構(gòu)的水鋁硅酸鹽類礦物，它是一種非常重要的非金屬礦物材料，在許多領(lǐng)域都有所應(yīng)用。對(duì)于云母粉的下游用戶來說，最為關(guān)心的就是云母粉的粒徑以及它是否還保有原有的片狀晶體形態(tài)，就是常說的“徑厚比”。
一、云母結(jié)構(gòu)概述
在了解徑厚比大小對(duì)云母粉的重要性之前，先來看看它的結(jié)構(gòu)：通過分析可發(fā)現(xiàn)云母的晶體是兩層硅氧四面體夾雜一層鋁氧八面體構(gòu)成的復(fù)式硅氧層，即2:1型。根據(jù)鋁氧八面體空隙中填充的金屬離子的種類及含量不同，云母中化學(xué)成分就會(huì)發(fā)生改變，其顏色隨著鐵含量的增加而加深，可形成白云母、金云母、黑云母等礦物，其中白云母是應(yīng)用得最廣泛的一類。由于云母是層狀結(jié)構(gòu)，因此它具有良好的可劈分性，可沿解理面剝分成極薄的薄片；若剝離面無污染時(shí)，可因云母表面分子親和力作用而重新結(jié)合。憑借良好的絕緣、隔熱、耐高溫、抗酸堿腐蝕、有光澤、物理化學(xué)性能穩(wěn)定、彈性和韌性良好等性能，云母被廣泛用于絕緣材料和橡膠、塑料、油漆等的填充材料。
二、徑厚比對(duì)云母粉應(yīng)用的重要性
云母粉的眾多應(yīng)用領(lǐng)域中，徑厚比大小是一個(gè)很重要的參數(shù)，是指云母片顆粒的直徑和厚度的數(shù)值比，徑厚比越大，一般彈性和韌性就越好，物理性能也越優(yōu)良。 在云母粉的許多應(yīng)用中，徑厚比都是最為重要的指標(biāo)之一。比如說在涂料及珠光顏料中，云母粉的徑厚比會(huì)影響它的反射光線的能力，進(jìn)而影響產(chǎn)品的亮度；另外使用高徑厚比云母粉的復(fù)合材料性能也能有明顯的改善，具體如下： 1.改善物理機(jī)械性能 首先，片狀和纖維狀填料可分散材料所受到的應(yīng)力，其機(jī)制與混凝土中的鋼筋相似，因此加入大徑厚比云母粉的橡膠、塑料和樹脂，其抗沖擊性、機(jī)械強(qiáng)度、形態(tài)穩(wěn)定性等都有明顯改善。再者，云母是花崗巖的成分之一，其硬度和機(jī)械強(qiáng)度很大，因此在涂料中加入云母粉作填料，其抗磨性能可明顯提高。云母粉還可以改變橡膠的摩擦特點(diǎn)，不同用法則作用不同，如提高摩擦系數(shù)，或改善潤(rùn)滑性能（如雨刮器）。最后，加入大徑厚比填料后，材料（如橡膠）的彈性模量等物理性質(zhì)則有很大改善，這主要?dú)w功于云母粉的偶聯(lián)處理，能大幅度提高材料在化學(xué)意義上的整體性，從而使材料的性能得以極大地提高。 2.提高氣密性 橡膠密封件是密封裝置中的一類通用基礎(chǔ)元件，在泄漏和密封這一對(duì)矛盾中扮演十分重要的角色，因此氣密性對(duì)于許多橡膠制品來說是首要性能，如內(nèi)胎、球膽以及許多救生用品等等。 摩托車內(nèi)胎 要提高橡膠的氣密性，除了加工工藝和涂施工藝外，主要取決于橡膠本身及其填料的性質(zhì)。橡膠的致密性越好，制品的抗通透性也越好。其中，云母粉具有優(yōu)異的薄片狀晶形，能在材料內(nèi)形成層層阻隔，這種阻隔作用也被成為“屏蔽效應(yīng)”和“迷宮效應(yīng)”。片狀填料在壓延、拉伸等作用下，在橡膠內(nèi)形成層層排列，其取向與橡膠表面平行，與氣體穿透方向垂直，因此若在橡膠內(nèi)加入云母粉，其氣密性可得到大幅度提高。 3.減震隔音作用 不少隔音減振材料使用橡膠，以改變材料的粘彈性等物理性狀，形成理想效果。大徑厚比云母粉能改變材料的一系列物理模量。再則，晶片間的能量（如震動(dòng)波、聲波）反射，也吸收和削弱這些能量。據(jù)此，車輛和家電使用的“減振片”多配入云母粉。同理，其它減振隔音材料也使用云母粉。
三、大徑厚比云母粉的制備
云母粉之所以能得到如此重視，主要就是因?yàn)樗鼉r(jià)格低且效果好。但云母屬于難磨礦物，所以怎么在細(xì)磨中保護(hù)它的片狀結(jié)構(gòu)，是解離斷裂過程的一個(gè)重要因素。一般來說，云母的細(xì)磨設(shè)備主要可分為干法和濕法二種。干法所用到的設(shè)備主要有萬能粉碎機(jī)、氣流磨、球磨機(jī)、振動(dòng)磨、攪拌磨、高速機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)等。對(duì)于小于325目的云母粉的超細(xì)研磨設(shè)備剝片工藝，最好就是采用氣流磨，它能利用空氣、蒸氣或惰性氣體的高壓噴射對(duì)云母起到剝離粉碎作用，在粉碎之后還可利用干法分級(jí)設(shè)備做進(jìn)一步的分級(jí)。雖然以前常對(duì)干法云母有表面粗糙磨損，齒狀棱邊多和混合性能較差等印象，但近年來干法工藝取得了很大的改進(jìn)，目前已具備生產(chǎn)出均勻的高質(zhì)量薄片的能力，比如采用氣流粉碎工藝，完全能生產(chǎn)出325目-2500目的白云母粉，徑厚比約在30~80之間。華晶云母的濕法粉碎是用水或其他流體，進(jìn)行磨碎，必須用過濾和蒸發(fā)的辦法將流體除掉，主要的粉碎設(shè)備有輪碾機(jī)、砂磨機(jī)、攪拌磨、振動(dòng)磨、高壓均漿機(jī)等。濕法粉碎的產(chǎn)品成本較高，但保持了云母的色彩和光澤，具有質(zhì)地純凈、表面光滑、徑厚比大、附著力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，因而能滿足特種應(yīng)用部門的質(zhì)量要求，應(yīng)用面很廣，比如說珠光云母基料的云母粉就一般要求濕法云母粉。
